2.在一般建筑中，通常会使用防火窗，防火窗是指在发生火灾时，窗体和框架能够很好的满足耐火性和耐火完整性要求的窗。

  3.申请号为3.4的专利文件公开了一种方便拆卸的隔热防火窗，其包括：安装框体与窗框，安装框体底部与顶部设有底部固定座，安装框体的两侧设有侧边固定杆，侧边固定杆上设有固定锥，安装框体的内部设有连接卡槽，窗框的外部设有连接凸板，窗框的内部设有铰链，窗子设置在铰链上，窗子内部有防火玻璃，防火玻璃内部有防火液；安装时将安装框体放置在建筑洞上，底部支座将安装框体支撑，侧边固定杆与侧边固定板配合对安装框体做固定，窗框通过连接卡槽与连接凸板安装在安装框体上，第一连接槽、第二连接槽与连接板配合增加窗框安装时的稳定性。

  4.针对上述中的有关技术，发明人认为在窗框安装中，窗框的内部通过螺栓固定，安装有铰链，铰链通过螺栓固定安装窗子，窗子通过铰链能够直接进行打开与关闭；安装的整一个完整的过程复杂繁琐，不方便安装与拆卸。

  5.为了方便防火窗的安装与拆卸，本技术提供一种铝合金防火窗安装结构，采用如下的技术方案：

  6.一种铝合金防火窗安装结构，包括窗口框架与窗体，所述窗口框架固定连接在建筑预留的窗口洞中，所述窗体固定于所述窗口框架内，所述窗体包括窗框以及透明板，所述透明板设于所述窗框内，还包括安装结构和调节机构，所述安装结构包括销体和弹簧，所述窗口框架内侧相对的两侧对称设有凹槽，所述窗框中空设置，所述窗框上设有与所述凹槽相对应的安装孔，所述销体伸入所述安装孔内与所述窗框滑动连接，所述销体远离窗框的一端伸入所述凹槽内，所述弹簧设于所述窗框的空腔内，所述弹簧能够驱使所述销体沿安装孔内滑移，所述调节机构能够驱使两个所述销体相向运动。

  7.通过采用上述技术方案，在安装防火窗的过程中，将窗口框架安装在建筑预留的窗口洞中，然后再将窗体安装在窗口框架内，透明板预先设置在窗框内，中空设置的窗框上设有与凹槽相对应的安装孔，在防火窗的安装过程中，首先将两端的销体压入安装孔内，将窗体放置在窗口框架内，使得安装孔与凹槽相对，在弹簧驱使下使得销体置入凹槽，设置在窗框空腔的弹簧驱使销体在安装孔内滑移，完成窗体的安装；在拆卸过程中，使用调节机构驱使两个销体相向运动，销体在调节机构的调节和弹簧的作用下，滑出凹槽，完成窗体从窗口框架上的拆卸，以上的设计通过安装结构和调节机构的配合，方便了铝合金防火窗的安装与拆卸。

  8.可选的，所述调节机构包括双向螺杆、两个滑块以及驱动组件，所述双向螺杆转动

  连接于所述窗框的空腔内，所述双向螺杆的轴向与所述销体的轴向平行，一个所述滑块与所述双向螺杆一端螺纹连接，另一个所述滑块与所述双向螺杆另一端螺纹连接，所述销于所述窗框内的一端设置有凸台，所述销体穿过所述滑块远离所述双向螺杆的一端，且所述销体与所述滑块滑动连接，所述滑块底部与所述凸台抵接，所述驱动组件用于驱动所述双向螺杆转动。

  9.通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱使双向螺杆转动，销于窗框内的一端设置有凸台，由于滑块与双向螺杆螺纹连接，销体穿过滑块远离双向螺杆的一端，滑块的底部与凸台抵接，在销体的限位下，使得两个滑块相向运动，进而通过滑块的运动带动销体运动，使实现销体在安装孔的滑移，以此来实现窗体在窗口框架的拆卸，便于铝合金防火窗的拆卸。

  10.可选的，所述驱动组件包括蜗轮以及蜗杆，所述蜗轮同轴连接于所述双向螺杆上，所述窗框上开设有转动孔，所述蜗杆一端与所述蜗轮啮合，所述蜗杆另一端伸出所述转动孔，且所述蜗杆与所述窗框转动连接。

  11.通过采用上述技术方案，在需要对防火窗进行拆卸时，驱动蜗杆伸出转动孔的一端转动，进而时蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮连接在双向螺杆上，进而带动双向螺杆转动，这样的设计使得驱动组件能够驱动双向螺杆的转动，进而有效保证了调节机构的调节作用，便于防火窗的拆卸。

  12.可选的，所述窗框侧壁于所述转动孔处设有转动槽，所述蜗杆伸出转动孔的一端设有转动件，所述转动件位于所述转动槽内，转动所述转动件驱使所述蜗杆转动。

  13.通过采用上述技术方案，转动转动件，转动件带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合，带动蜗轮转动，蜗轮同轴连接于双向螺杆上，进而带动双向螺杆运动，驱使双向螺杆上的滑块带动销体相向运动，设计的转动件位于转动槽内，保证了转动件不易被误触，提高了防火窗使用的安全性，同时窗体闭合时，窗框与窗口框架贴合，确保防火窗的密封性。

  15.通过采用上述技术方案，转动转动件带动蜗杆运动时，在蜗杆与窗框连接处设置的轴承，保证了蜗杆转动的顺畅性，进而有效保证了蜗杆的转动效果，更加便于防火窗的拆卸。

  16.可选的，所述销体侧壁沿轴向开设有滑动槽，所述窗口框架上设有与所述滑动槽配合的凸块，所述凸块伸入所述滑动槽内且与所述销体滑动连接。

  17.通过采用上述技术方案，转开关窗的时候，转动窗体，销轴在凹槽内转动，设计的滑动槽以及凸块，避免了销体与窗口框架摩擦力下，导致销体在安装孔内转动，防止对弹簧造成损坏。

  18.可选的，所述窗体上设有把手，所述把手设于所述窗框远离所述安装机构的一侧。

  19.通过采用上述技术方案，当需要转动窗体时，握住把手驱使窗框转动，使得伸入凹槽的销体转动，实现窗户的打开，当需要闭合窗户时，握住把手进行闭合，设计的把手通过人为作用力，可以方便实现窗户的关闭打开。

  20.可选的，所述窗框上设置有卡扣，所述窗口框架上设有能够配合所述卡扣卡接的卡口槽。

  21.通过采用上述技术方案，在窗框安装在窗口框架中时，卡扣用于卡接窗口框架上

  设有的卡口槽，窗体安装好时，滑动卡扣伸入卡口槽，实现卡接，保证窗体和窗口框架之间的锁死，需要对窗体进行拆卸时，滑移卡扣，使得卡扣伸出卡扣槽，这样的设计，防止防火窗在使用中的不稳定，保证了窗体在安装于窗口框架的稳定性。

  23.1.设计的铝合金防火窗安装结构，安装结构用于实现窗体以及窗口框架的安装连接，窗口框架内侧设置有凹槽，窗框中空设置，窗框上设有与凹槽对应的安装孔，销体一端伸入安装孔，远离窗框的一端伸入凹槽，在弹簧的作用下，驱使销体在安装孔内滑移，实现防火窗的安装。

  24.2.设计的铝合金防火窗安装结构，通过调节机构调节销体，实现销体的相向运动，进而时销体可以滑移出凹槽，实现防火窗的拆卸，也保证了防火窗拆卸的便利性。

  25.3.设计的铝合金防火窗安装结构，窗框上设计的卡扣，配合窗口框架上设计的卡口槽，实现卡扣与卡口槽的卡接，保证了防火窗的密封性，同时也提高了防火窗的稳定性。

  30.附图标记：1、窗口框架；11、凹槽；12、卡口槽；13、凸块；2、窗体；21、窗框；22、透明板；221、安装孔；222、中空；223、转动孔；224、转动槽；225、轴承；226、把手；227、卡扣；3、安装机构；31、销体；311、滑动槽；32、弹簧；4、调节机构；41、双向螺杆；42、滑块；43、驱动组件；431、蜗轮；432、蜗杆；44、凸台；5、转动件。

  33.参考图1，一种铝合金防火窗安装结构，包括窗口框架1与窗体2，窗口框架1使用建筑材料固定在建筑预留的窗口洞中，窗口框架1内侧相对的两侧均开设有凹槽11，两个凹槽11对称设置，窗体2包括窗框21和透明板22，窗体2上设置有把手226，把手226通过螺栓转动连接于窗框21远离安装机构3的一侧，转动把手226能轻松实现窗体2的打开与关闭，把手226上焊接有卡扣227，窗口框架1上焊接有能够配合卡扣227卡接的卡口槽12，卡扣227槽的开口朝上。

  34.参考图1和图2，窗框21中空222设置，透明板22嵌设在窗框21内，透明板22具体为玻璃，窗框21上开设有与凹槽11对应的安装孔221，安装结构包括销体31和弹簧32，销体31伸入安装孔221与窗框21滑动连接，销体31远离窗框21的一端伸入凹槽11，弹簧32设置在窗框21的空腔内，且弹簧32能够驱使销体31沿安装孔221内滑移，弹簧32伸展实现带动销体31，实现窗体2的安装，弹簧32压缩，实现窗体2的拆卸，销体31侧壁沿轴向开设有滑动槽311，窗框21上于安装孔221处上焊接有与滑动槽311配合的凸块13，凸块13伸入滑动槽311内且与销体31滑动连接，滑动槽311和凸块13相互配合，避免销体31与窗口框架1摩擦力下，

  35.参考图3和图4，调节机构4包括双向螺杆41、两个滑块42以及驱动组件43，双向螺杆41转动连接于窗框21与透明板22形成的空腔内，双向螺杆41的轴向与销体31的轴向平行，一个滑块42通过螺纹连接于双向螺杆41的一端，另一个滑块42通过螺纹连接于双向螺杆41的另一端，销体31位于窗框21空腔内的一端焊接有凸台44，销体31穿过滑块42远离双向螺杆41的一端，且与滑块42滑动连接，凸台44与滑块42底部之间抵接；驱动组件43包括蜗轮431和蜗杆432，蜗轮431同轴焊接在双向螺杆41上，窗框21上开设有转动孔223，蜗杆432的一端与蜗轮431啮合，蜗杆432的另一端伸出转动孔223，蜗杆432与窗框21转动连接，且在蜗杆432和窗框21的转动连接处焊接有轴承225；窗框21侧壁上于转动孔223处开设有转动槽224，蜗杆432伸出转动孔223的一端焊接有转动件5，转动件5设置为螺母，且转动件5位于转动槽224内，转动转动件5，转动件5驱使双向螺杆41转动，进而驱使双向螺杆41上的滑块42带动销体31相向运动。

  36.本技术实施例一种铝合金防火窗安装结构的实施原理为：在安装防火窗过程中，将窗口框架1安装在建筑预留的窗口洞中，然后再将窗体2包括的窗框21安装在窗口框架1内，透明板22预先设置在窗框21内，窗口框架1的内侧设置有凹槽11，中空222设置的窗框21上设有与凹槽11相对应的安装孔221，安装中，首先通过转动转动件5带动蜗杆432运动，蜗杆432与蜗轮431啮合，蜗轮431同轴连接于双向螺杆41上，进而带动双向螺杆41运动，销体31穿过滑块42远离所述双向螺杆41的一端，两个滑块42分别螺纹连接于双向螺杆41两端，所述滑块42底部与所述凸台44抵接，带动两端的销体31压入安装孔221内，将窗体2放置在窗口框架1内，使得安装孔221与凹槽11相对，在弹簧32驱使下使得销体31置入凹槽11，设置在窗框21空腔的弹簧32驱使销体31在安装孔221内滑移，完成窗体2的安装；当需要打开窗体2时，握住把手226驱使窗框21转动，使得伸入凹槽11的销体31转动，实现窗体2的打开，当需要闭合窗户时，握住把手226进行闭合，销体31上开设的滑动槽311以及窗框21上设置的凸块13，避免了销体31与窗口框架1摩擦力下，导致销体31在安装孔221内转动；在拆卸过程中，通过转动件5带动蜗杆432运动，蜗杆432与蜗轮431啮合，蜗轮431同轴连接于双向螺杆41上，进而带动双向螺杆41运动，销体31穿过滑块42远离所述双向螺杆41的一端，两个滑块42分别螺纹连接于双向螺杆41两端，滑块42底部与所述凸台44抵接，带动两端的销体31相向运动，销体31在弹簧32的作用下，滑出凹槽11，完成窗体2从窗口框架1上的拆卸；卡扣227用于卡接窗口框架1上设有的卡口槽12，窗体2安装好时，滑动卡扣227伸入卡口槽12，实现卡接，确保防火窗在使用中的稳定性，保证窗体2和窗口框架1之间的锁死，需要对窗体2进行拆卸时，滑移卡扣227，使得卡扣227伸出卡扣227槽。

  37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围以内。